阳极制备
粗铜（含铜约98%~99%）经火法冶炼后浇铸成阳极板，作为
电解铜的起始材料。阳极中残留的杂质（如铁、镍、砷等）将在电解过程中分离。
电解精炼
阳极板与纯铜始极片（阴极）一同浸入含硫酸铜和硫酸的电解液，通直流电后，阳极铜溶解为Cu²⁺离子，并在阴极上还原析出高纯铜（纯度达99.99%）。杂质中贵金属（如金、银）沉淀为阳极泥，可进一步回收。
阴极处理
电解5~10天后，阴极沉积的铜层厚度达标，经剥离、洗涤后成为最终产品——A级
电解铜（符合国标GB/T 467-2010）。
该工艺通过精准控制电流密度、电解液成分和温度（50~60℃），实现高效提纯。现代技术还引入节能电解槽和自动化剥离系统，进一步降低能耗与成本。
电解铜的稳定供应对新能源和电子产业链至关重要。
